我公司自主開發研制的電磁加熱器是利用在高頻交變電磁場中產生的渦流，對金屬工件（模具、容器、料機等）內部直接加熱。這種加熱方式不存在加熱元件的能量轉換過程，因此無轉換效率低的問題；無需加熱電源與工件直接接觸，因而無加熱組件到工件的傳導損耗；而且加熱電源的感應線圈自身發熱量極低，不會因過熱毀損線圈，工作壽命長；而且采用直接感應加熱，工件各部分溫度均勻，加熱迅速工作效率高。電磁加熱器廣泛應用于塑膠行業、醫藥食品、管道輸送、熱處理、焊接等設備的節能改造以及管道加熱等等，節電率可達30%—50%。
三、反應釜電磁加熱器主要特點
1、加熱升溫時間短、能量轉換效率高，該設備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用
2、安裝方便，一次性投入成本低，只在原反應釜加入電磁感應器即可，不對原反應釜進行大量的改造。
3、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場，真正實現無人值守。
4、軟啟動，無啟動沖擊電流
5、安全防爆，無明火。線圈溫度在100度以內
6、升溫速度快，溫度高，最高可達1200度加熱時，加熱介質與電分離，感應器本身不產生高溫，不產生火花，電源采用特殊的防爆外殼。
7、綠色環保
化工、食品行業反應釜原先主要采用鍋爐蒸汽、導熱油等方式加熱進行化學反應。原有加熱方式工作效率低、生產成本高。電磁感應加熱技術是利用在高頻交變電磁場中產生的渦流，使金屬料筒自身發熱，從而使內部的
被加熱介質（水或化工原料）加熱。 采用電磁感應方式加熱節能效果顯著。
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